Сальниковые набивки

  Набивки. Сальниковые плетеные набивки из нового материала графлекс. Это высокоэффективные уплотнения из гибкого графитового материала графлекс. Химически инертные.Широко применяются в агрессивных рабочих средах. Рабочие среды для использования уплотнительных изделий из материала графлекс:        Пар и газы - Пар (до 550гр.С), Воздух (до 500гр.С), Фреоны, Фтор (до 150гр.С), Хлор сухой, Хлор влажный (комн.), Двуокись хлора (до 70грС), Пропан, Природный газ, Ацетилен, Аммиак, Двуокись углерода (до 600гр.С), Этилен, Пропилен, Формальдегид, Хлористый водород, Фтористый водород, Сероводород, Сернистый ангидрид сухой.     Нефтепродукты - Нефть сырая,  Асфальт,  Битум,  Гудрон,   Креозот,  Нафта,  Деготь,  Парафин,   Бензин,  Керосин,  Дизтопливо,    Газойль,   Петролейный эфир,    Масла минеральные и растительные.  Растворители и органические вещества - Спирты, Гликоли, Эфиры, Кетоны, Амины, Аминокислоты, Кислоты, Углеводороды,  Ароматические углеводороды,   Хлорированные углеводороды.   Водные растворы солей (рассолы) - Сульфаты, Квасцы, Хлориды, Фториды, Нитраты, Фосфаты, Карбонаты, Сульфиты,  Тиосульфаты,  Щелочи,  Водный аммиак,  Хроматы  (до 20%).   Кислоты неорганические - Хлористоводородная, Фтористоводородная, Бромистоводородная, Анодирующие растворы, Растворы хромирования, Растворы никелирования, Фосфорная (до 85%), Кремнефтористая (до 5%), Серная (до 70%), Серная до 70-93% (до100гр. С.), Серная до 93-96% (комнатная температура), Азотная (до20%), Азотная свыше 20% (комнатная температура),   Хромовая до 10% (до 95гр С.).   Окислители - Бром, Бромная вода (комн.), Иод (комн.), Отбеливатели (комн.), Перикись водорода (до 30%), Хлораты, Гидрохлориты (комн.).      

При концентрациях агрессивеых сред и температурах выше значений, указанных выше, работоспособность уплотнений обеспечивается армированием, пропиткой фторопластовой суспензией, а также включением в состав комплектов уплотнений малопроницаемых колец из композитного материала Тегракс.(См. дальше).

В  настоящее время производятся сальниковые набивки сечением от 5*5мм. до 40*40мм. разных видов (армированые ХБ нитью, металической проволокой, пропитанные фторопластовой суспензией, комбинированные из графитовых и фторапластовых, или углеродных нитей и др.); комплекты уплотнений с определенным порядком набора разных видов колец в зависимости от назначения и условий использования.

Плетенные графитовые набивки из материала графлекс устойчивы при температурах от -200 гр.С до +500 гр.С в агрессивных средах и на воздухе; до +2500 гр.С в инертной атмосфере. Имеют чрезвычайно низкий коэффициент трения по металу (0,08-0,1 для графитовых набивок и 0,02-0,03 для набивок пропитанных фторопластовой суспензией). Применимы для уплотнения узлов (например узлов центробежных насосов) с линейной скоростью скольжения 25м/сек. и выше. Обладают хорошей пластичностью при обжатии; применимы при становке в арматуру с ремонтными размерами штока.

Примеры применения: Уплотнение штоков арматуры на паре, воде газе, нефтепродуктах, и химически агрессивных средах. Уплотнение валов центробежных и плунжерных насосов на воде, нефтепродуктах и химически агрессивных средах. Уплотнение сальниковых компенсаторов трубопроводов и теплосетей. Уплотнение реакторов и реакционных печей на агрессивных средах.

Показатели экономической эффективности использования уплотнений из материала графлекс: 1) Снижение трудозатрат на ремонт запорной арматуры в 2-3 раза - срок службы сальниковых уплотнений из материала графлекс в 8 раз превышает срок службы уплотнений из асбеста. 2) Подавление коррозии металла арматуры в паре шток-сальник - обеспечивается применением фольги   графлекс высокой (в т.ч. ядерной) чистоты, покрытием поверхности комплектов уплотнений фторопластом и др. 3) Снижением цен на комплектующие для ремонта закупленного за рубежом оборудования. Применение набивки для его ремонта.

Графлекс экологически безопасен для персонала - не содержит асбеста и других канцерогенных веществ.

(Информация о производителях и представительствах - по запросу).

Back